औद्योगिक असर उत्पादनहरूको निरीक्षण मापदण्ड र विधिहरू
1.1 समाप्त असर उत्पादनहरूको आयामी परिशुद्धता
आयामी परिशुद्धता समाप्त असर उत्पादनहरूको मुख्य निरीक्षण वस्तुहरू मध्ये एक हो, अधिकतम संलग्न समोच्च र न्यूनतम सर्कल आवश्यक छ, यसरी सर्कलको केन्द्र र व्यास अन्तमा प्राप्त गरिन्छ।तयार बियरिङ उत्पादनहरूको भित्री र बाहिरी घण्टीहरूको आयामी परिशुद्धताको लागि, यसले असरको रेडियल आन्तरिक काम गर्ने क्लियरेन्सलाई मात्र प्रभाव पार्छ, तर होस्टको कार्य प्रदर्शन र असरको सेवा जीवनलाई पनि असर गर्छ।
1.2 समाप्त असर उत्पादनहरूको परिशुद्धता घुमाउने
परिशुद्धता घुमाउने समाप्त असर उत्पादनहरूको मुख्य निरीक्षण वस्तु हो।समाप्त बियरिङ उत्पादनहरू स्थापना गर्दा, बेयरिङ र स्थापना भागहरूको जडान स्थानमा रेडियल रन-आउट पारस्परिक रूपमा अफसेट गर्न सकिन्छ, यसरी त्यस्ता भागहरूको स्थापना शुद्धतामा धेरै सुधार हुन्छ।तसर्थ, असर को घूर्णन परिशुद्धता को लागी एक धेरै उच्च आवश्यकता छ।यस बीचमा, सटीक जिग बोरिङ मेसिनको प्वाल-बोरिंग परिशुद्धता, सटीक ग्राइन्डरको एब्रेसिभ ह्वील एक्सेसको परिशुद्धता, र कोल्ड-रोल्ड स्ट्रिपहरूको गुणस्तर सबै बेयरिङको घूर्णन परिशुद्धतासँग सम्बन्धित छन्।
1.3 समाप्त असर उत्पादनहरूको रेडियल आन्तरिक निकासी
रेडियल आन्तरिक निकासी समाप्त असर उत्पादनहरूको निरीक्षणको लागि मुख्य सूचक हो।बियरिङहरू विभिन्न उद्देश्यका लागि भएकाले, चयन गरिएको आन्तरिक निकासी पनि धेरै फरक हुन्छ।तसर्थ, आधुनिक औद्योगिक उत्पादनको प्रक्रियाको बखत, तयार उत्पादनहरू र अन्य क्षेत्रहरूको निरीक्षण र पर्यवेक्षणमा गुणस्तर नियन्त्रण मानकको लागि सूचकको रूपमा समाप्त असर उत्पादनहरूको रेडियल आन्तरिक निकासी धेरै प्रयोग गरिएको छ।त्यसैले यो देख्न सकिन्छ कि, आन्तरिक क्लियरेन्सको निरीक्षण समाप्त असर उत्पादनहरूको निरीक्षणको लागि महत्त्वपूर्ण वस्तु हो।
1.4 समाप्त असर उत्पादनहरूको घूर्णन लचिलोपन र कम्पन शोर
चूंकि असर सञ्चालनको समयमा दबाब र तनावको अधीनमा छ, त्यसैले त्यहाँ उच्च र कठोरता विशेषताहरू, उच्च लोचदार सीमा र समाप्त असर उत्पादनहरूको लागि अपेक्षाकृत उच्च कम्प्रेसिभ बल आवश्यकताहरू छन्।तसर्थ, रोटेशनको समयमा, एक सौम्य असरले अवरोध बिना छिटो काम गर्नुपर्छ।बेयरिङको कम्पन आवाजको प्रभावकारी नियन्त्रणको लागि, अनुचित स्थापनाबाट उत्पन्न हुने बियरिङको कम्पन आवाजको लागि सम्बन्धित उपायहरू लिइनेछ।
1.5 समाप्त असर उत्पादनहरूको अवशिष्ट चुम्बकीय तीव्रता
अवशिष्ट चुम्बकीय तीव्रता समाप्त असर उत्पादनहरूको निरीक्षण वस्तुहरू मध्ये एक हो किनभने सञ्चालनको क्रममा अवशिष्ट चुम्बकत्व हुनेछ।यो किनभने दुई विद्युत चुम्बकीय कोरहरू सहसम्बन्धित हुने छैनन्, त्यसैले तिनीहरू स्वतन्त्र रूपमा सञ्चालन हुनेछन्।यस बीचमा, विद्युत चुम्बकीय कुण्डलको कोरलाई मेकानिकल कम्पोनेन्टको रूपमा व्यवहार गरिन्छ, जबकि कुण्डललाई होइन।
1.6 समाप्त असर उत्पादनहरूको सतह गुणस्तर
सतहको गुणस्तर पनि तयार बियरिङ उत्पादनहरूको निरीक्षण वस्तुहरू मध्ये एक हो, त्यसैले, सतहको नरमपन, विभिन्न दरारहरू, विभिन्न मेकानिकल चोटहरू र गुणस्तर, इत्यादिको सन्दर्भमा सम्बन्धित गुणस्तर निरीक्षण गरिन्छ। गैर-अनुरूप बियरिङहरूका लागि, तिनीहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन, तर पुन: कामको लागि निर्मातालाई फिर्ता गरिनेछ।एक पटक प्रयोग गरेपछि, तिनीहरूले उपकरण तिर धेरै मेकानिकल चोटहरूको परिणाम हुनेछ।
1.7 समाप्त असर उत्पादनहरूको कठोरता
असर को कठोरता एक मुख्य गुणस्तर सूचक हो।स्टील बल गोलाकार च्यानलमा घुम्ने भएकोले, यसको एकै समयमा एक निश्चित केन्द्रित प्रभाव पनि छ, त्यसैले, गैर-अनुरूप कठोरताको साथ बियरिंगहरू प्रयोगमा राखिने छैन।
2.1 परम्परागत विधि
समाप्त बेयरिङ उत्पादनहरूको परम्परागत निरीक्षण विधि म्यानुअल निरीक्षण विधि हो, जहाँ मेसिनरी उपकरणहरू भित्रको बियरिङको काम गर्ने अवस्थालाई हातले छोएर वा कानले सुन्ने केही अनुभवी कामदारहरूले मोटे रूपमा मूल्याङ्कन गर्नेछन्।तर, आजकल औद्योगिक उत्पादन उद्योगको तीव्र विकाससँगै परम्परागत विधि प्रयोग गर्दा धेरै कमीकमजोरीहरू छन् र यसबीचमा म्यानुअल तरिकाले समयमै त्रुटिहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिँदैन।त्यसैले, परम्परागत विधि आजकल विरलै प्रयोग गरिएको छ।
2.2 तापक्रम निरीक्षण विधि
बियरिङको तापमान निरीक्षण विधि बियरिङको सेवा जीवनको सही मूल्याङ्कन गर्न र गल्तीहरूको सही निर्णय गर्न तापमान-संवेदनशील उपकरणहरू प्रयोग गर्ने विधि हो।बियरिङको तापमान निरीक्षण लोड, गति र स्नेहन, इत्यादिमा परिवर्तनहरू प्रति धेरै संवेदनशील छ, र अधिकतर मेसिनरी उपकरणहरूको परिक्रमा भागमा प्रयोग गरिन्छ, असर, फिक्सेसन र स्नेहनको मुख्य भूमिका खेल्दै।तसर्थ, तापमान निरीक्षण विधि सामान्य तरिका मध्ये एक हो।
2.3 ध्वनिक उत्सर्जन निरीक्षण विधि
बियरिङहरूमा लामो समयसम्म सञ्चालन पछि थकान र विफलता हुनेछ, जुन असर सम्पर्क सतहमा खाडलहरूद्वारा प्रकट हुन्छ।ध्वनिक उत्सर्जन निरीक्षण विधि यी संकेतहरू सङ्कलन गरेर समाप्त उत्पादनहरूको अवस्था न्याय गर्न हो।यो विधि धेरै फाइदाहरूसँग सुसज्जित छ जस्तै ध्वनिक उत्सर्जन संकेतको छोटो प्रतिक्रिया समय, विफलताहरूको द्रुत प्रतिबिम्ब, वास्तविक-समय प्रदर्शन र गल्ती पोइन्टहरूको स्थिति, इत्यादि, त्यसैले, ध्वनिक उत्सर्जन टेक्नोलोजी बियरिंगहरूको निरीक्षणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
2.4 दबाव तरंग निरीक्षण विधि
दबाव तरंग निरीक्षण विधि समाप्त असर उत्पादन को प्रारम्भिक गल्ती पत्ता लगाउन को लागी एक महत्वपूर्ण विधि हो।सञ्चालन प्रक्रियाको बखत, बल ट्र्याक, पिंजरा र बियरिङका अन्य भागहरू निरन्तर घर्षणको अधीनमा छन्, त्यसैले, यी जानकारीहरूको विश्लेषण र न्याय गर्न उतार-चढाव संकेत प्राप्त गरेर बियरिङहरूको सामान्य निरीक्षण विधि भएको छ।
2.5 कम्पन निदान प्रविधि
काम गर्दा, आवधिक पल्स संकेत कम्पन निदान प्रविधि द्वारा बेयरिंग को निरीक्षण को लागि कुञ्जी हो।बियरिङको दरार मुख्यतया खराब प्रशोधनबाट लुकेको खतराको कारणले हुन्छ, जहाँ, उच्च तीव्रताको साथ प्रयोग गर्दा, दोषपूर्ण क्षेत्रहरूमा दरार र भाँचिएको हुन्छ, जसले गर्दा बियरिङहरू विघटन हुन्छन्।समाप्त असर उत्पादनहरूको गल्ती संकेत प्राप्त र विश्लेषण द्वारा न्याय गरिन्छ।उपकरण स्थापना र सञ्चालन निरीक्षण गर्न यो विधि प्रयोग गर्न धेरै सुविधाजनक छ, यसैले, यो पनि समाप्त असर उत्पादनहरु को निरीक्षण को लागी सामान्य विधिहरु मध्ये एक हो।
3.1 गुणस्तर निरीक्षण वस्तुहरू
चूंकि बियरिंगहरू धेरै प्रकारका हुन्छन् र धेरै फरक उद्देश्यका हुन्छन्, र प्रत्येक गुणस्तरको विशेषताको पनि विभिन्न बियरिंगहरूमा फरक महत्त्व हुन्छ, त्यसैले, समाप्त असर उत्पादनहरूको निरीक्षण वस्तुहरूको कार्यहरूको अनुकूलित प्रशोधन गर्न विशेष गरी महत्त्वपूर्ण हुन्छ।हामी सबैलाई थाहा छ, कार्यात्मक परीक्षण आफैं एक विनाशकारी परीक्षणसँग सम्बन्धित छ, त्यसकारण, आगमन निरीक्षण, प्रक्रिया निरीक्षण र समाप्त उत्पादनहरू निरीक्षण गर्दा बियरिंगहरूमा निश्चित क्षति हुनेछ।वैज्ञानिक र प्रभावकारी गुणस्तर निरीक्षण योजना बनाउँदा, विशेष उत्पादनको लागि गुणस्तर विशेषता आवश्यकताहरू बनाउँदा, र मापन सटीकता सेट गर्दा, निरीक्षण गरिएको वस्तुको सटीक आवश्यकता र मापन लागतलाई मुख्य रूपमा ध्यानमा राखिनेछ।यो सिग्नल विश्लेषणको लागि आधारभूत सिद्धान्तबाट थाहा पाउन सकिन्छ कि, एक कम्पन संकेतले समय डोमेन सूचक र फ्रिक्वेन्सी डोमेन सूचक समावेश गर्नुपर्छ, र उत्पादनको विभिन्न गुणस्तर विशेषताहरूमा प्रशोधन प्रक्रिया र विभिन्न प्रक्रियाहरूको प्रभावलाई पनि बुझ्न सकिन्छ।
3.2 गुणस्तर निरीक्षण विधिहरू
हाल चीनमा असर उद्योगको विकास स्थिति र आवश्यकताहरूको सन्दर्भमा, धेरै सम्भाव्य डिजाइन योजनाहरूबाट इष्टतम योजना चयन गर्न मूल्याङ्कन मापदण्डहरूको एक श्रृंखला आवश्यक छ।यस कागजमा, समाप्त असर उत्पादनहरूको गुणस्तर निरीक्षण वस्तुहरू गुणस्तर निरीक्षण मोडहरू, गुणस्तर निरीक्षण वस्तुहरू र गुणस्तर निरीक्षण विधिहरू सहित विवरणहरूमा अपेक्षाकृत विस्तृत छन्।चीनमा बेयरिङ उद्योगको विकासको आवश्यकता निरन्तर संवर्धन र परिमार्जन गरेर मात्र पूरा गर्न सकिन्छ।
विज्ञान र प्रविधिको द्रुत विकाससँगै चीनमा मानिसहरूको जीवनस्तरमा बढ्दो सुधार भएकोले मानिसहरूको जीवनमा विभिन्न प्रकारका मेसिनहरू अवस्थित छन्, जसमध्ये असरले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ।पूर्व कारखाना बियरिङ्स को प्याकेजिङ अक्षुण्ण छ भने बीयरिंग को गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ।बेयरिङ मुख्यतया रोटेशन अक्षलाई समर्थन गर्न मेसिनरी भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, त्यसैले, काम गर्ने समयमा, यसले अक्षबाट रेडियल र अक्षीय भारहरू वहन गर्दछ, र उच्च गतिमा अक्षसँग घुमाउँछ।हाल, त्यहाँ मुख्य रूपमा समाप्त असर उत्पादन को दुई निरीक्षण विधिहरू छन्: एक सय प्रतिशत निरीक्षण र नमूना निरीक्षण।मेकानिकल कार्यसम्पादन, महत्त्व र निरीक्षण अवधि, इत्यादि अनुसार निर्णय मापदण्डहरू फरक हुन्छन्। उत्पादनहरूको गुणस्तर निरीक्षण वस्तुहरू मुख्य रूपमा गुणस्तर विशेषताहरू अनुसार निर्धारण गरिन्छ, तर प्रत्येक उत्पादन धेरै पक्षहरूमा गुणस्तर विशेषताहरूसँग सुसज्जित हुन्छ।बियरिङको प्रदर्शनलाई अधिकतम खेल दिनको लागि, बियरिङहरू नियमित रूपमा निवारक उपायको रूपमा निरीक्षण गरिनेछ।
