उत्पादन गुणस्तर निरीक्षणको लागि उत्तम विकल्प

कम्पनीहरूले उत्पादन क्षेत्र बाहिर ढुवानी गर्नु अघि तिनीहरूको उत्पादनहरू निरीक्षण गर्नुपर्छ।विदेशी आपूर्तिकर्ताहरूबाट कच्चा पदार्थ प्रयोग गर्ने कम्पनीहरूले सामग्रीको गुणस्तर निर्धारण गर्न त्यस्ता स्थानहरूमा निरीक्षण एजेन्सीहरूलाई पनि सम्पर्क गर्न सक्छन्।यद्यपि, निर्माण कम्पनीहरूले अझै पनि निरीक्षण प्रक्रियामा राय राखेका छन्।गुणस्तर निरीक्षकले कम्पनीको मागको आधारमा कार्य गर्नेछ।त्यहाँ विचार गर्नका लागि विशेष विकल्पहरू छन् र तपाईंले आफैलाई सोध्न चाहनुहुने प्रश्नहरू छन्।

कारखानामा निरीक्षण गरियो

उत्पादन परीक्षण कुनै विशेष वातावरणमा सीमित छैन।सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण राम्रो र अस्वीकार उत्पादनहरू पहिचान छ।निरीक्षकहरूले ए निकाल्नेछन्नमूना जाँच गर्नुहोस्सम्पूर्ण ब्याच बीच र यसलाई स्वीकृति चेक मार्फत चलाउनुहोस्।सम्पूर्ण उत्पादन वा सेट अस्वीकार्य मानिन्छ यदि कुनै दोष पत्ता लाग्यो।

यो मुख्यतया ढुवानी अघि पोस्ट-उत्पादन गरिन्छ।अधिकांश आपूर्तिकर्ताहरू यस विधिसँग परिचित छन्, त्यसैले तिनीहरू निरीक्षणको अगाडि तयार हुन्छन्।यो कार्यान्वयन गर्न पनि सजिलो छ र विभिन्न स्थानहरूमा धेरै आपूर्तिकर्ताहरूसँग छिटो गर्न सकिन्छ।

यस प्रक्रियाको नकारात्मक पक्ष भनेको आपूर्तिकर्ता र गुणस्तर निरीक्षक बीचको ठोस सम्झौताको आवश्यकता हो।आपूर्तिकर्ताहरूले उत्पादनलाई पुन: काम गर्न अस्वीकार गर्न सक्छन्, विशेष गरी जब यसको लागि अतिरिक्त स्रोत र समय चाहिन्छ।कहिलेकाहीं, आपूर्तिकर्ताहरूले पनि साना त्रुटिहरू बेवास्ता गर्न निरीक्षकहरूलाई घूस दिन्छन्।यदि तपाइँ अरूसँग सम्बन्धमा राम्रो सीपको साथ एक निष्ठा निरीक्षकसँग काम गर्नुहुन्छ भने यी सबै ठीक हुनेछन्।

कारखानामा टुक्रा-टुक्रा निरीक्षण

यो विकल्प समय-उपभोग र कम मात्रा मा उत्पादन को लागी सबै भन्दा राम्रो आदर्श छ।यस विधिबाट दोष दर पनि धेरै कम वा शून्य छ।गुणस्तर निरीक्षकहरूले निर्माताहरूलाई सुधार आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरू सञ्चार गर्दा समस्याहरू चाँडै पहिचान र स्पष्ट हुन्छन्।तर, यो विधि महँगो छ।यो एक भौगोलिक स्थानमा पठाइएका वस्तुहरूको लागि पनि उपयुक्त छ।

प्लेटफर्ममा अन्तिम निरीक्षण

अन्तिम निरीक्षण लागू हुन्छ जब खरीददारहरूले उत्पादित वस्तुहरूको गुणस्तर पुष्टि गर्न चाहन्छन्।आपूर्तिकर्ताहरूले यस विकल्पमा मुश्किलले हस्तक्षेप गर्छन् तर प्रायः गोदामको रूपमा निरीक्षण कोठा सिर्जना गर्न सक्छन्।सबै सामानहरू परीक्षण गर्न सकिन्छ, जबकि केही खरीददारहरूले सम्पूर्ण उत्पादनको केही भागहरू मात्र जाँच गर्न सक्छन्।यो विकल्प को मुख्य लाभ यात्रा खर्च को उन्मूलन छ।

आन्तरिक निरीक्षकहरू प्रयोग गर्दै

कारखानाहरूमा तिनीहरूको आन्तरिक निरीक्षक हुन सक्छ, तर तिनीहरू निरीक्षण र लेखा परीक्षणमा प्रशिक्षित हुन आवश्यक छ।थप रूपमा, आन्तरिक निरीक्षकहरूले गुणस्तर नियन्त्रणसँग परिचित हुनु अघि लामो समय लिन सक्छ।यद्यपि, अधिकांश उपभोक्ताहरूले यस दृष्टिकोणबाट बच्न रुचाउँछन्, विशेष गरी जब उनीहरूले कम्पनीलाई विश्वास गर्छन् र यसलाई केही समयको लागि संरक्षण गरेका छन्।यसको मतलब तिनीहरू ठूलो हदसम्म गुणस्तरीय उत्पादनहरू प्राप्त गर्न निश्चित छन्।

उत्पादन गुणस्तर निरीक्षणमा सोध्न प्रश्नहरू

निम्न प्रश्नहरूले तपाईंलाई सही विकल्पको राम्रो विचार दिनेछ।यसले गुणस्तर नियन्त्रण निरीक्षणको तीव्रता निर्धारण गर्न पनि मद्दत गर्नेछ।

के आपूर्तिकर्ताले पहिलो पटक उत्पादन उत्पादन गर्दैछ?

यदि कुनै आपूर्तिकर्ताले उत्पादनमा काम गरेको यो पहिलो पटक हो भने गुणस्तर व्यवस्थापन पूर्व-उत्पादन चरणबाट सुरु हुनेछ।यसले कुनै पनि सम्भावित दोष चाँडै पहिचान गर्न, पुन: काम कम गर्न मद्दत गर्दछ।उत्पादन टोलीले पनि हरेक निर्माण चरणमा प्रतिक्रिया दिनु पर्नेछ।तसर्थ, गुणस्तर निरीक्षकले जाँच गर्नुपर्छ कि चीजहरू अझै व्यवस्थित छन्।व्यावसायिक गुणस्तर व्यवस्थापनमा एक टोली पनि समावेश हुनेछ जसले पहिचान गरिएका मुद्दाहरू वा समस्याहरूको प्रतिरोधी सुझाव दिन्छ।

के उत्पादन कम्पनी उत्पादन उत्पादन को लागी ज्ञात छ?

थोरै मात्रामा खरिद गर्ने क्रेताहरूले अन्तिम उत्पादन चरणमा ग्यारेन्टी निलम्बन गर्छन्।उच्च गुणस्तर र स्वीकार्य उत्पादनहरू उत्पादन गर्ने कम्पनीलाई नजिकको निगरानी आवश्यक पर्दैन।यद्यपि, केही कम्पनीहरूले अझै पनि उत्पादन गुणस्तरलाई नजिकबाट निगरानी गर्छन्, विशेष गरी जब धेरै दांवमा छन्।प्रमाणीकरण र प्रमाणीकरण प्रमाण देखाउन आवश्यक हुँदा यो पनि प्रयोग गरिन्छ।

दोषहरूको अधिकतम प्रतिशत के हो?

उत्पादन ब्याच निरीक्षण गर्नु अघि, कम्पनीले निरीक्षणबाट अपेक्षित अधिकतम दोष प्रतिशतलाई सञ्चार गर्नेछ।सामान्यतया, दोष सहिष्णुता 1% र 3% को बीच हुनुपर्छ।खाना र पेय पदार्थहरू जस्ता उपभोक्ताहरूको कल्याणलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्ने कम्पनीहरूले दोषको थोरै पहिचानलाई सहन गर्दैनन्।यसैबीच, फेसन उद्योगको दोष सहिष्णुता उच्च हुनेछ, सहितQC जुत्ताको लागि जाँच गर्दै।यसरी, तपाईंको उत्पादन प्रकारले तपाईंले सहन सक्ने दोषको स्तर निर्धारण गर्नेछ।यदि तपाइँ तपाइँको कम्पनी को लागी काम गर्ने स्वीकार्य दोष को बारे मा अधिक स्पष्टीकरण को आवश्यकता छ भने, एक अनुभवी गुणवत्ता निरीक्षकले मद्दत गर्न सक्छ।

गुणस्तर नियन्त्रण चेकलिस्टको महत्त्व

तपाईले काम गर्ने निर्णय गर्ने जुनसुकै विकल्प, कम्पनीले चेक नमूनाहरूको समयमा चेकलिस्टको साथ निरीक्षक प्रदान गर्नुपर्छ।साथै, एक निरीक्षण चेकलिस्टले निरीक्षकहरूलाई जाँच गर्न अनुमति दिन्छगुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाखरीददारहरूको निर्देशनहरू पूरा गर्दछ।तल गुणस्तर नियन्त्रणमा प्रयोग गरिएका विशिष्ट चरणहरू र प्रक्रियाको प्रभावकारिता सुनिश्चित गर्न सूचीको भूमिकाहरू छन्।

उत्पादन मिल्दो विशिष्टता स्पष्ट गर्दै

तपाईंले आफ्नो टोलीलाई सन्दर्भ सामग्री वा अनुमोदित नमूनाहरू जाँच नमूनाको रूपमा उपलब्ध गराउन सक्नुहुन्छउत्पादन परीक्षण।यो राम्रो हुनेछ यदि तपाईंले नयाँ सुविधाहरूको चेकलिस्ट पनि सिर्जना गर्नुभयो जुन अघिल्लो टुक्राहरूमा समावेश गरिएको हुनुपर्छ।यसमा उत्पादनको रंग, तौल र आयाम, चिन्ह लगाउने र लेबलिङ, र सामान्य उपस्थिति समावेश हुन सक्छ।तसर्थ, तपाईंले अन्य निर्मित उत्पादनहरूसँगै QC जुत्ताहरू परीक्षण गर्न आवश्यक पर्ने प्रत्येक जानकारी निर्दिष्ट गर्न आवश्यक छ।

अनियमित नमूना प्रविधि

जब निरीक्षकहरूले अनियमित नमूना दृष्टिकोण प्रयोग गर्छन्, तिनीहरूले सांख्यिकीय रणनीति लागू गर्छन्।तपाईंले एक विशेष ब्याच भित्र परीक्षण गरिएका नमूनाहरूको संख्या पहिचान गर्ने चेकलिस्ट सिर्जना गर्नुपर्छ।यसले निरीक्षकहरूलाई सही नतिजा प्राप्त गर्न पनि मद्दत गर्नेछ, किनकि केही आपूर्तिकर्ताहरूले अरूभन्दा माथिका केही टुक्राहरू चेरी-चुन्न सक्छन्।यो तब हुन्छ जब तिनीहरू गुणस्तर निरीक्षकहरूलाई दोषको बारेमा पत्ता लगाउनबाट रोक्न चाहन्छन्।यसैले, तिनीहरू विश्वस्त छन् कि उत्पादनहरूको एक विशेष सेटले स्वीकार्य परिणाम दिनेछ।

अनियमित चयनमा, नमूना आकार शीर्ष चेकलिस्टमा हुनुपर्छ।रोकथाम गर्नेछगुणस्तर निरीक्षकहरूधेरै उत्पादनहरू जाँच गर्नबाट, जसले अन्ततः समय बर्बाद गर्न सक्छ।यसले पैसाको बर्बादी पनि निम्त्याउन सक्छ, विशेष गरी जब निरीक्षणलाई थप स्रोतहरू चाहिन्छ।साथै, यदि गुणस्तर निरीक्षकले नमूना आकार तल जाँच गर्दछ भने, यसले परिणाम शुद्धतालाई असर गर्नेछ।दोषहरू वास्तविक मात्रा भन्दा कम पत्ता लगाउन सकिन्छ।

प्याकेजिङ आवश्यकताहरू जाँच गर्दै

गुणस्तर निरीक्षकको काम प्याकेजिङ चरणमा विस्तार हुन्छ।यसले अन्त उपभोक्ताहरूलाई कुनै पनि क्षति बिना आफ्नो उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सुनिश्चित गर्दछ।प्याकेजिङ दोषहरू पहिचान गर्न सजिलो लाग्न सक्छ, तर केही निरीक्षकहरूले तिनीहरूलाई ध्यान दिन आवश्यक छ, विशेष गरी जब त्यहाँ कुनै चेकलिस्ट छैन।प्याकेजिङ चेकलिस्टमा शिपरको तौल, शिपरको आयाम र कलाकृति समावेश हुनुपर्छ।साथै, तयार सामानहरू ढुवानीको समयमा क्षतिग्रस्त हुन सक्छ र उत्पादन चरणमा आवश्यक छैन।यसैले निरीक्षकहरू आपूर्ति श्रृंखलामा संलग्न हुनुपर्छ।

विस्तृत र सटीक दोष रिपोर्ट

गुणस्तर निरीक्षकहरूले चेकलिस्टको साथ काम गर्दा, त्रुटिहरूमा विस्तृत रिपोर्ट दिन सजिलो हुन्छ।यसले निरीक्षकहरूलाई उत्पादन प्रकारको आधारमा उचित रूपमा रिपोर्ट गर्न मद्दत गर्दछ।उदाहरणका लागि, इन्जेक्शन-मोल्डेड उत्पादनको सम्भावित रिपोर्ट फ्ल्याश हो, र काठका उत्पादनहरूको लागि वार्पिङ हुनेछ।साथै, एक चेकलिस्टले दोषको गम्भीरता वर्गीकरण गर्नेछ।यो एक महत्वपूर्ण, प्रमुख, वा सानो त्रुटि हुन सक्छ।सानो वर्ग अन्तर्गत दोषहरू पनि सहनशीलता स्तर हुनुपर्छ।उदाहरणका लागि, स-साना दोषहरूले गर्दा कपडा जाडोको लागि अयोग्य हुन्छ?चेकलिस्ट सिर्जना गर्दा तपाईंको ग्राहकहरूको अपेक्षाहरू विचार गर्नु उत्तम हुनेछ, किनकि यसले सम्भावित भविष्यका समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न मद्दत गर्नेछ।

साइटमा उत्पादन परीक्षण

साइटमा उत्पादन परीक्षण मुख्य रूपमा उत्पादनहरूको विस्तृत विविधताको लागि प्रयोग गरिन्छ।गुणस्तर नियन्त्रण चेकलिस्टले उत्पादनहरूको सुरक्षा र प्रदर्शन स्तरहरू परीक्षण गर्नेछ।विभिन्न कम्पोनेन्टहरूसँग उत्पादनहरू परीक्षण गर्दा यो पनि लागू हुन्छ।एक उत्तम उदाहरण एक इलेक्ट्रोनिक केतली हो।आधार केतलीको माथिल्लो भागमा फिट हुनुपर्छ, केबल राम्रो अवस्थामा हुनुपर्छ, र ढक्कन राम्रोसँग ढाकिएको हुनुपर्छ।यसरी, उत्पादनको प्रत्येक पक्ष यसको कार्यक्षमता पुष्टि गर्न परीक्षण गरिनेछ।

तपाईलाई पेशा गुणस्तर निरीक्षक किन चाहिन्छ

यदि तपाईंको गुणस्तर निरीक्षक राम्रो छैन भने, यसले उत्पादन उत्पादन र बजार राजस्वलाई असर गर्नेछ।महत्त्वपूर्ण विवरणहरूमा ध्यान नदिने गुणस्तर निरीक्षकले गलत उत्पादनहरू स्वीकार गर्न सक्छन्।यसले ग्राहक र व्यवसाय दुवै जोखिममा पर्नेछ।

तेस्रो-पक्ष इन्स्पेक्टर भाडामा लिनु पनि आवश्यक छ, विशेष गरी जब तपाईं शीर्ष-निशान गुणस्तर व्यवस्थापन प्राप्त गर्न चाहनुहुन्छ।तेस्रो-पक्ष निरीक्षकले आवश्यक उपकरणहरू प्रदान गर्न सुनिश्चित गर्नेछ, जुन आपूर्तिकर्ताले प्रदान गर्न आवश्यक हुन सक्छ।यी मध्ये केही उपकरणहरूमा क्यालिपरहरू, बारकोड स्क्यानरहरू, र टेप उपायहरू समावेश छन्।यी उपकरणहरू पोर्टेबल र वरिपरि सार्न सजिलो छन्।यद्यपि, पेशेवर निरीक्षकहरूले लाइटबक्सहरू वा मेटल डिटेक्टरहरू जस्ता भारी वस्तुहरू परीक्षण साइटमा हुनुपर्छ भनेर सिफारिस गर्नेछन्।यसरी, आवश्यक सामग्रीहरू उपलब्ध हुँदा उत्पादन गुणस्तर निरीक्षण अधिक सफल हुन्छ।

EU ग्लोबल इन्स्पेक्शन कम्पनीको व्यावसायिक सञ्चालनले तपाईंलाई निरीक्षण गर्नु अघि आवश्यक पर्ने हरेक जानकारी प्रदान गर्नेछ।कम्पनीका सेवाहरूले कपडा र घरेलु कपडाहरू, उपभोग्य वस्तुहरू, इलेक्ट्रोनिक्स, जुत्ताहरू, र अन्य धेरै क्षेत्रहरू सहित 29 महत्त्वपूर्ण कोटीहरू कभर गर्दछ।खाद्य र व्यक्तिगत हेरचाह जस्ता संवेदनशील वर्गहरूलाई विशेष रूपमा ह्यान्डल गरिनेछ र उचित रूपमा भण्डारण गरिनेछ।EU ग्लोबल इन्स्पेक्शनसँग काम गर्ने कम्पनीहरूले व्यापक रूपमा उपलब्ध विशेषज्ञ तेस्रो-पक्ष प्रदायकहरूबाट छनौट गर्न सक्छन्।यदि तपाइँ अझै पनि EU ग्लोबल इन्स्पेक्शन कम्पनीसँग काम गर्न आवश्यक छ भने, बोर्डमा जान ग्राहक सेवा टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।