पालहरूको क्षेत्र निरीक्षण मानकहरू

1. गणना र स्थान जाँच

माथिल्लो, मध्य र तलका साथै चार कुनाहरूबाट प्रत्येक स्थानमा अनियमित रूपमा कार्टनहरू चयन गर्नुहोस्, जसले धोखाधडीलाई रोक्न मात्र होइन तर असमान नमूनाको कारण हुने जोखिमहरू कम गर्न प्रतिनिधि नमूनाहरूको छनोट पनि सुनिश्चित गर्दछ।

2. बाहिरी कार्टन निरीक्षण

बाहिरी दफ़्तीको स्पेसिफिकेशन ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

3. मार्क निरीक्षण

1) प्रिन्टिङ र लेबलहरू ग्राहकको आवश्यकता वा वास्तविकता अनुरूप छन् भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

2) बारकोडमा भएको जानकारी पढ्न योग्य छ कि छैन, ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप छ र सही कोड प्रणाली अन्तर्गत छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

4 भित्री बक्स निरीक्षण

1) भित्री बक्सको विशिष्टता प्याकेजमा लागू छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

2) भित्री बक्सको गुणस्तरले भित्रका उत्पादनहरू र बक्स सीलको लागि प्रयोग गरिएका पट्टाहरू ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप सुरक्षित गर्न सक्छ भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

5. मुद्रण निरीक्षण

1) प्रिन्टिङ सही छ कि छैन र रङहरू रङ कार्ड वा सन्दर्भ नमूना अनुरूप छन् जाँच गर्नुहोस्।

2) लेबलहरू ग्राहकको आवश्यकताहरू अनुरूप छन् र सही जानकारी समावेश छन् भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

3) बारकोड सही पठन र कोड प्रणाली संग पढ्न योग्य छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

4) बारकोड भाँचिएको वा अस्पष्ट छ भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

6.व्यक्तिगत प्याकिङ/इनर प्याकिङको निरीक्षण

1) प्याकेजिङ्ग विधि र उत्पादनको सामग्री ग्राहकको आवश्यकता अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

2) भित्री बाकसमा प्याकहरूको मात्रा सही छ र बाहिरी कार्टनमा चिन्ह लगाइएको र ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

3) बारकोड सही पठन र कोड प्रणाली संग पढ्न योग्य छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

4) पोलीब्यागमा प्रिन्टिङ र लेबलहरू सही छन् कि छैनन् र ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू अनुरूप छन् भनेर निरीक्षण गर्नुहोस्।

5) उत्पादनहरूमा लेबलहरू सही र भाँचिएका छन् भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

7 आन्तरिक भागहरूको निरीक्षण

1) सञ्चालन निर्देशनहरूमा सूचीबद्ध प्रत्येक भागको प्रकार र मात्रा अनुसार प्याकेज जाँच गर्नुहोस्।

2) निरीक्षण गर्नुहोस् यदि भागहरू पूर्ण छन् र सञ्चालन निर्देशनहरूमा निर्दिष्ट प्रकार र मात्राको आवश्यकताहरू अनुरूप छन्।

8. विधानसभा निरीक्षण

1) इन्स्पेक्टरले उत्पादनहरू म्यानुअल रूपमा स्थापना गर्नुपर्छ वा स्थापना अत्यधिक गाह्रो भएमा प्लान्टलाई मद्दतको लागि सोध्न सक्छ।निरीक्षकले कम्तिमा प्रक्रिया बुझ्नुपर्छ।

२) मुख्य कम्पोनेन्टहरू बीचको जडान, मुख्य कम्पोनेन्टहरू र पार्टहरू बीचको र पार्टहरू बीचको जडान कडा र चिल्लो छ र कुनै कम्पोनेन्टहरू झुकेको, विकृत वा फुटेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।

3) उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित गर्न को लागी कम्पोनेन्टहरु बीच जडान ठोस छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

9. शैली, सामग्री र रंग को निरीक्षण

1) निरीक्षण गर्नुहोस् यदि उत्पादनको प्रकार, सामग्री र रंग सन्दर्भ नमूना वा ग्राहकको विशिष्टता अनुरूप छ

2) निरीक्षण गर्नुहोस् यदि उत्पादनको आधारभूत संरचना सन्दर्भ नमूना अनुरूप छ

3) पाइपको व्यास, मोटाई, सामग्री र बाहिरी कोटिंग सन्दर्भ नमूना अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

4) कपडाको संरचना, बनावट र रंग सन्दर्भ नमूना अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

5) कपडा र सामानहरूको सिलाई प्रक्रिया सन्दर्भ नमूना वा विशिष्टता अनुरूप छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

10. आकार निरीक्षण

1) उत्पादनको सम्पूर्ण आकार मापन गर्नुहोस्: लम्बाइ × चौडाई × उचाइ।

२) पाइपको लम्बाइ, व्यास र मोटाई नाप्नुहोस्।

आवश्यक उपकरणहरू: स्टिल टेप, भेर्नियर क्यालिपर वा माइक्रोमिटर

11 .कार्यकारी निरीक्षण

1) स्थापित टेन्टहरूको उपस्थिति (मानक अनुसार 3-5 नमूनाहरू) अनियमित वा विकृत छ भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

2) प्वाल, भाँचिएको धागो, रोभ, डबल धागो, घर्षण, जिद्दी स्क्र्याच, धब्बा, इत्यादिको लागि पाल बाहिर कपडाको गुणस्तर जाँच गर्नुहोस्।

3) पालमा पुग्नुहोस् र जाँच गर्नुहोस्ifसिलाई भाँचिएको तार, फट, जम्पिङ स्ट्रिङ, कमजोर जडान, फोल्ड, झुकिएको सिलाई, स्लिप सिलाई तार, आदिबाट मुक्त छ।

४) प्रवेशद्वारमा रहेको जिपर चिल्लो छ र जिपरको टाउको खस्यो वा काम गर्दैन भने निरीक्षण गर्नुहोस्।

5) पालमा सपोर्ट पाइपहरू क्र्याक, विरूपण, झुकाउने, पेन्ट फ्लेकिंग, स्क्र्याच, घर्षण, खिया आदिबाट मुक्त छ कि छैन निरीक्षण गर्नुहोस्।

6) लगाइने पालहरू पनि निरीक्षण गर्नुहोस्, जसमा सामानहरू, मुख्य कम्पोनेन्टहरू, पाइपहरूको गुणस्तर, कपडा र सामानहरू, इत्यादि क्रमशः

12. क्षेत्र प्रकार्य परीक्षण

1) पाल खोल्ने र बन्द गर्ने परीक्षण: समर्थन र ठोस जडानहरूको असर प्रदर्शन जाँच गर्न पालमा कम्तिमा 10 परीक्षणहरू गर्नुहोस्।

2) भागहरूको खोल्ने र बन्द गर्ने परीक्षण: जिपर र सुरक्षा बकल जस्ता भागहरूमा 10 परीक्षणहरू गर्नुहोस्।

3) फास्टनरको पुल टेस्ट: 200N पुलिङ फोर्सको साथ टेन्ट फिक्स गर्ने फास्टनरमा यसको बाध्यकारी बल र ठोसता जाँच गर्न पुल परीक्षण गर्नुहोस्।

4) टेन्ट कपडाको ज्वाला परीक्षण: टेन्ट कपडामा ज्वाला परीक्षण गर्नुहोस्, जहाँ सर्तहरूले अनुमति दिन्छ।

ठाडो जलाउने विधि द्वारा परीक्षण

1) नमूनालाई होल्डरमा राख्नुहोस् र यसलाई फायर ट्यूबको माथिबाट 20mm तलको साथ परीक्षण क्याबिनेटमा झुण्डाउनुहोस्।

2) फायर ट्यूबको उचाइ 38mm (±3mm) मा समायोजन गर्नुहोस् (मिथेन परीक्षण ग्यासको रूपमा)

3) स्टार्ट मेसिन र फायर ट्यूब नमूना तल सार्न हुनेछ;12s को लागि जलेको ट्यूब हटाउनुहोस् र आफ्टरफ्लेमको समय रेकर्ड गर्नुहोस्

4) बर्न फिनिसिङ पछि नमूना निकाल्नुहोस् र यसको क्षतिग्रस्त लम्बाइ नाप्नुहोस्