कसरी EC ग्लोबल निरीक्षणले गार्मेन्ट निरीक्षणमा मद्दत गर्दछ

अन्तमा, तपाईंका उत्पादनहरूले तपाईंको ब्रान्डको प्रतिष्ठा बोक्ने सार राख्छन्।कम-गुणस्तरका वस्तुहरूले दुखी ग्राहकहरू मार्फत तपाईंको कम्पनीको प्रतिष्ठालाई हानि पुर्‍याउँछ, जसको परिणामस्वरूप कम राजस्व हुन्छ।सामाजिक सञ्जालको उमेरले असन्तुष्ट ग्राहकलाई अन्य सम्भावित ग्राहकहरूलाई द्रुत रूपमा जानकारी फैलाउन कसरी सजिलो बनाउँछ भनेर उल्लेख नगर्नुहोस्।

ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तरका उत्पादनहरू प्रदान गर्नु उनीहरूको अपेक्षाहरू पूरा गर्नको लागि उत्तम तरिका हो, र यी उच्च-गुणस्तरका वस्तुहरू पूर्ण गुणस्तर नियन्त्रण प्रणालीको साथ डेलिभर गर्न पनि सम्भव छ।गुणस्तर सु: निश्चितताप्रारम्भिक उत्पादनदेखि अन्तिम डेलिभरीसम्म सम्पूर्ण प्रक्रियाको लागि अभ्यास हुनुपर्छ।जब कम्पनीसँग बलियो गुणस्तर नियन्त्रण प्रक्रियाहरू छन् भने मात्र यसले ग्राहकहरूले सधैं त्रुटिरहित उत्पादनहरू प्राप्त गर्दछन् भन्ने सुनिश्चित गर्न सक्छ।

गार्मेन्ट निरीक्षण भनेको के हो?

गार्मेन्ट निरीक्षण तयार कपडा उद्योग मा एक आवश्यक अवधारणा हो।परिधान निरीक्षणमा प्राथमिक कर्मचारीहरू पनि गुणस्तर निरीक्षकहरू हुन्, जसले कपडाको गुणस्तर प्रमाणित गर्छन् र यो ढुवानीका लागि उपयुक्त छ कि छैन भनेर मूल्याङ्कन गर्छन्।कपडा निरीक्षणको धेरै चरणहरूमा, गुणस्तर निरीक्षकले निर्दोष गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्नुपर्छ।

धेरै कपडा आयातकर्ताहरूको आपूर्ति श्रृंखलाहरू अब तेस्रो-पक्ष निरीक्षणमा धेरै निर्भर छन्।EC गुणस्तर ग्लोबल निरीक्षण, गुणस्तर निरीक्षण प्रक्रिया सहज रूपमा जान्छ सुनिश्चित गर्दै।जमिनमा निरीक्षण टोलीको साथ, तपाईले व्यक्तिगत रूपमा जाँच गर्न कारखानाको भ्रमण नगरी तपाईको उत्पादनहरू कस्तो देखिन्छ भनेर देख्न सक्नुहुन्छ।

कपडा निरीक्षण प्रक्रियाहरूको महत्त्व

गुणस्तर निरीक्षण अझै पनि आवश्यक र कुशल गुणस्तर नियन्त्रण विधि हो।यद्यपि, यसलाई गुणस्तरीय रोकथामको लागि समात्न आवश्यक छ र यसलाई पछिको विचारको रूपमा व्यवहार गर्नु हुँदैन।दगुणस्तर नियन्त्रण को लाभ यो हो कि यदि हामीले गुणस्तर दोषहरूको रोकथामलाई मुख्य विकल्पको रूपमा हेर्छौं भने, यसले प्रत्येक दोषलाई पुन: दोहोरिनबाट रोक्न सक्ने सम्भावना कम हुन्छ।तसर्थ, गुणस्तर रोकथाम सुधार हुँदा पनि गुणस्तर निरीक्षण बढाउन आवश्यक छ।कुनै पनि कपडाको निरीक्षण उत्पादनको निरीक्षण प्रक्रियाहरूको लागि तयारीको लागि पर्याप्त रूपमा योजना बनाईएको छ, उत्पादनको प्रत्येक भागलाई दृश्य निरीक्षण नियन्त्रणमा ल्याउने र हराएको निरीक्षण मुद्दालाई हटाउने।

गार्मेन्ट गुणस्तर निरीक्षणमा चरणहरू

कपडा उद्योगमा वि. कपडा निरीक्षणकठिन र समय खपत छ।तपाईंले कच्चा माल प्राप्त गर्नदेखि समाप्त कपडाको चरणमा गुणस्तर नियन्त्रण सुरु हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ।EC गुणस्तर ग्लोबल निरीक्षणले धेरै स्तरहरूमा परिधान निर्माण क्षेत्रमा गुणस्तर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।यी समावेश छन्:

● कच्चा माल निरीक्षण
● उत्पादन समयमा गुणस्तर निरीक्षण
● पोस्ट-उत्पादन गुणस्तर मूल्याङ्कन

1. कच्चा माल निरीक्षण

कपडा, बटन, जिपरका लागि ग्रिपर, र सिलाई धागो सहित कपडाको समाप्त वस्तु बनाउन धेरै कच्चा मालहरू प्रयोग गरिन्छ।कच्चा मालको गुणस्तरले तयार उत्पादनको गुणस्तरलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्छ।त्यसैले, सिलाई सुरु गर्नु अघि कच्चा मालको गुणस्तर जाँच गर्न आवश्यक छ।

यहाँ कच्चा माल निरीक्षण गर्दा विचार गर्न आवश्यक सबै छ:

● कपडाको समीक्षा गरेर सुरु गर्नुहोस्:

कपडा 4-बिन्दु वा 10-बिन्दु निरीक्षण प्रणाली मार्फत जान्छ, जसले विभिन्न भौतिक कारकहरू जाँच गर्दछ।यसमा डाईको गुणस्तर, रंगीनपन, छालामा चिडचिडापन र थप कुराहरू समावेश छन्।कपडा लगाउने व्यक्तिको छालासँग प्रत्यक्ष सम्पर्कमा आउने भएकाले यसको गुणस्तर जाँच्न आवश्यक हुन्छ।सामग्री हेरेर सुरु गर्नुहोस्।यस चरणमा, निरीक्षकहरूले रङको गुणस्तर, रङको स्थिरता, छालाको जलन, आदि सहित धेरै विशेषताहरूको लागि कपडाको जाँच गर्छन्।

● गुणस्तर सावधानीपूर्वक जाँच आवश्यक छ:

त्यसपछि, ट्रिम, जिपर, ग्रिपर र बटनहरू सहित बाँकी कच्चा मालको गुणस्तर जाँच गरिन्छ।तपाईंले यी सामग्रीहरू भरपर्दो, उचित साइज, रङ, र अन्य कुराहरू प्रमाणित गर्नुपर्छ।जिपरको निरीक्षण गर्दा, स्लाइडरहरू, पुलर, वा पुल ट्याबले जिपर सहज रूपमा चल्छ कि भनेर हेर्न मद्दत गर्दछ।समाप्त भएको कपडाले जिपरको रङलाई पनि पूरक बनाउनु पर्छ, जसले अन्य खरिदकर्ता आवश्यकताहरू जस्तै गैर-विषाक्त, निकेल-मुक्त, अजो-मुक्त, इत्यादिको पालना गर्छ कि गर्दैन भनेर मूल्याङ्कन गर्नुपर्छ।

● सिलाई धागो जाँच गर्नुहोस्:

सिलाई धागोले कपडाको स्थायित्व निर्धारण गर्दछ।तसर्थ, यो दृढता, धागो गणना, विस्तार, र प्लाई को मूल्याङ्कन को लागी पनि हो।थ्रेडको रंग पनि आवश्यक छ किनकि यसले कपडाको वस्तुलाई पूरक हुनुपर्छ।परिक्षण गर्नका लागि परिधानका केही अन्य पक्षहरूमा टुटेको बटन, बोर्डमा एकसमान रङ, खरिदकर्ताको मापदण्ड पूरा गर्ने साइज आदि समावेश छन्।

2. उत्पादन समयमा गुणस्तर निरीक्षण

कपडा सिलाई र अन्तिम निरीक्षणको लागि काट्ने, एसेम्बल गर्ने, प्रेस गर्ने र अन्य परिष्करण विधिहरू आवश्यक हुन्छन्।अनाज संग ढाँचा टुक्रा को काटने सटीकता संग हुनुपर्छ।कट ढाँचा भागहरू संयोजन पनि ठीक र सावधानीपूर्वक गर्नुपर्छ।

कमजोर सिलाई प्रविधि वा फोकसको कमीले निम्न विधानसभा वा अन्य भागहरूमा कठोर प्रभाव पार्न सक्छ।उदाहरणका लागि, सिलाई चुनौतीपूर्ण छ किनकि स्क्युड कपडाका टुक्राहरू मात्र सजिलै संग फिट हुनेछन्।खराब रूपमा निर्मित कपडाहरूमा सीमहरू छन् जुन ढिलो र पप स्टिचहरू छन्।यदि पर्याप्त रूपमा थिचिएको छैन भने, पोशाक शरीरमा ठीकसँग फिट हुँदैन र स्थायी रूपमा झुर्रिएको हुन सक्छ।निम्न छलफलले कपडाको गुणस्तर नियन्त्रणको लागि धेरै उत्पादन प्रक्रियाहरूलाई समेट्छ।

काट्ने दोषहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्:

कपडा सृजनामा ​​काटन एक महत्त्वपूर्ण चरण हो।एसेम्बलीको समयमा सँगै फिट हुने सटीक कम्पोनेन्टहरू काट्न परिशुद्धता चाहिन्छ।फ्रेड एजहरू, फजी, र्याग्ड, वा सेरेटेड किनाराहरू, प्लाई-टु-प्लाई फ्युजन, सिंगल-एज फ्युजन, ढाँचा अशुद्धता, गलत खाँचहरू, र अनुचित ड्रिलिंगले त्रुटिहरू काटिरहेका छन्।लापरवाह काटनले कपडाको गल्ती निम्त्याउन सक्छ, सम्भवतः पहिलेको टुक्रालाई ओभरकट गर्न सक्छ।लुगाका भागहरू लेयरको छेउमा हराइरहेका छन्।कपडाका विशेषताहरू विकृत हुन सक्छन् यदि तिनीहरू अत्यधिक टाइट वा ढीलो छन्, र स्लिटहरू गलत रूपमा खोल्न वा छोड्न सकिन्छ।

संयोजनमा त्रुटिहरूको लागि जाँच गर्नुहोस्:

ढाँचा भागहरू काटिएका छन् र सँगै राखिएको छ।सिलाई गर्दा धेरै समस्या र त्रुटिहरू देखा पर्न सक्छन्।"एसेम्बलिङ फल्ट्स" शब्दले सिम र सिलाईमा भएका त्रुटिहरूलाई जनाउँछ।गलत तरिकाले बनेको टाँका, छोडिएको टाँका, भाँचिएको टाँका, गलत वा असमान स्टिच घनत्व, बेलुन स्टिच, भाँचिएको थ्रेड, बन्द टाँका, ह्याङ्गनेल र सुईको क्षति हुन सक्ने सिलाई त्रुटिहरूका केही उदाहरणहरू मात्र हुन्।सीम त्रुटिहरू निम्न हुन्: सिम पकर, सिम मुस्कान, अनुपयुक्त वा असमान चौडाइ, गलत आकार, हल्लिएको ब्याकस्टिचिंग, ट्विस्टेड सीम, बेमेल सीम, सिलाईमा समातिएको अतिरिक्त सामग्री, उल्टो कपडा खण्ड, र गलत सीम प्रकार।

थिच्ने र परिष्करण गर्दा त्रुटिहरू

थिच्नु भनेको सिमहरू सेट गर्न र कपडाको आकार पूरा गर्न मद्दत गर्ने अन्तिम तयारीहरू मध्ये एक हो।पोलेको कपडा, पानीको दाग, मौलिक रंगमा परिवर्तन, समतल सतह वा झ्याप, अनुचित रूपमा सिर्जना गरिएको क्रिज, असमान किनारा वा रिप्लिङ पकेट, अनुचित आकारको लुगाहरू, र ओसिलो र गर्मीबाट संकुचित हुनु केही उदाहरणहरू मात्र हुन्।

3. पोस्ट-उत्पादन गुणस्तर मूल्याङ्कन

सामान्य परिस्थितिहरूमा यथार्थपरक प्रतिक्रियाहरूको लागि परीक्षण लगाउनुहोस् र सिमुलेशन अध्ययनको साथ परीक्षण गर्नुहोस् जब उपभोक्ताको निर्भरता शङ्कामा छ, कपडा उद्योगमा पोस्ट-उत्पादन गुणस्तर समीक्षाका दुई उदाहरणहरू हुन्।कम्पनीहरूले उपभोक्ताहरूको चयन गरिएको समूहलाई पहिरन परीक्षणको लागि उत्पादनहरू दिन्छन्, जसलाई प्राय: उत्पादन परीक्षण भनिन्छ।

कपडाको सम्पूर्ण उत्पादन धेरै बनाउनु अघि, ग्राहकहरूले उत्पादनसँग समस्याहरू उठाउन कम्पनीलाई सम्पर्क गर्छन्।पहिरन परीक्षण जस्तै, सिमुलेशन अध्ययन परीक्षणले उपभोक्ताको सुरक्षाको बारेमा चिन्ता बढाउन सक्छ।सम्पूर्ण उत्पादन लट निर्माण गर्नु अघि, व्यवसायहरूले हेलमेट जस्ता उत्पादनहरूको नक्कल-परीक्षण गर्नेछन् वा चपल क्षेत्रमा ननस्किड जुत्ताहरूको प्रदर्शन परीक्षण गर्नेछन्।पोस्ट-उत्पादन गुणस्तर मूल्याङ्कनमा थप कारकहरूमा उपस्थिति प्रतिधारण र मर्मत समावेश छ।

निष्कर्ष

प्रभावकारी रूपमा गुणस्तर व्यवस्थापन गर्नाले लागतहरूलाई उचित सीमाभित्र रहन मद्दत गर्छ, ग्राहकहरूलाई खुसी बनाउँछ।कुनै पनि उत्पादक, व्यापारी, वा कपडाको निर्यातकर्ताको लागि, गुणस्तर नियन्त्रण, र उत्पादनमा निरीक्षण, पूर्व बिक्री, बिक्री पछि सेवा, डेलिभरी, मूल्य निर्धारण, आदि महत्त्वपूर्ण छन्।

कपडा निरीक्षण प्रक्रियाहरूनिरीक्षणको पूर्व-डिजाइन प्रावधानहरू अनुसार विभिन्न समयमा विभिन्न निरीक्षकहरूको प्रयोग गरी परिधान उत्पादनहरूको कारखाना निरीक्षणलाई द्रुत रूपमा समाधान गर्न सक्छ।यसले यो सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ कि प्रत्येक उत्पादन कम्पोनेन्ट दृश्य निरीक्षणको अधीनमा छ र छुटेको निरीक्षणको घटनालाई पूर्ण रूपमा मेटाउँछ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-10-2023